佛山壓力容器安裝辦證

1、正確使用

　　（1）開用壓力容器，必定查看各閥門的開關(guān)狀況，壓力表的數(shù)值，安全閥和報警裝置的靈敏性。

　　（2）在開關(guān)進(jìn)出口閥門時，要核實無誤后才能動作，千萬不能搞錯。

　　（3）向容器內(nèi)加物料時，對投料數(shù)量，品種的次序，間隔時間和工藝條件等，必定契合工藝要求，根絕性質(zhì)相抵觸的物料突然混合引起劇烈反響。

　　（4）閥門的敞開和封閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，使容器有一個預(yù)熱進(jìn)程和平衡升降壓進(jìn)程，謹(jǐn)防使容器發(fā)作驟冷驟熱而發(fā)作較大的熱應(yīng)力。

　　（5）禁止壓力容器超壓、超溫文超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，由于這歸于冒險作業(yè)，危險性很大。

　　（6）常常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時調(diào)整，堅持相對安穩(wěn)。

　　（7）守時巡回查看，查看要點內(nèi)容是：

　　①查作業(yè)介質(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝操控目標(biāo)規(guī)模以內(nèi)；

　　②查看各法蘭接口是否滲漏，容器外殼有無部分變形、鼓包和裂紋；

　　③丈量容器壁溫，有無超溫的當(dāng)?shù)兀ㄒ话闳萜鞅跍兀?guī)定最高溫度為20 0 ℃）；

　　④測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速狀況，判別是否疏通；

　　⑤查看容器和管道是否振蕩。

　　（8）壓力容器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)作以下嚴(yán)峻要挾安全出產(chǎn)時，操作人員應(yīng)立即采納保安辦法，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)緊迫中止運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　①容器發(fā)作超溫、超壓、過冷或嚴(yán)峻走漏狀況之一時，經(jīng)采納各種辦法仍無作用，并有惡化的趨勢時；②容器的主要受壓元件發(fā)作裂紋、鼓包、變形，危及安全運(yùn)轉(zhuǎn)時；③容器近處發(fā)作火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)作毛病，直接要挾到容器安全運(yùn)轉(zhuǎn)時；④安全附件失效，接收開裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)時。緊迫中止運(yùn)轉(zhuǎn)的操作過程：堵截進(jìn)料和蒸汽閥門，翻開排空閥，使壓力和溫度降下來。

2、保護(hù)保養(yǎng)

　　（1）壓力容器中止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，關(guān)于易燃易爆、有毒介質(zhì)使用氮氣或液體置換或中和合格，然后清洗潔凈。

　　（2）對壓力容器進(jìn)行定期檢驗（詳見《壓力容器安全技能督查規(guī)程》第132條—第139條）

　　（3）內(nèi)部查看主要內(nèi)容是：

　　①看容器內(nèi)外表和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、丈量實踐壁厚是否超支；②查看面料有無開裂和掉落，若有則應(yīng)修補(bǔ)；③查看介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等銜接收路是否有結(jié)疤和雜物阻塞以及有無沖刷傷痕；④查看內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯位現(xiàn)象；⑤對容器的焊縫進(jìn)行20 ％的無損傷查看，發(fā)現(xiàn)超支缺點應(yīng)擴(kuò)大檢查百分?jǐn)?shù)，一般大于10 ％

　　（4）堅持容器的油漆、保溫、包裝外罩完全整齊、無破損。

　　（5）螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應(yīng)加防護(hù)罩。

　　（6）關(guān)于液面計和外表管等，要常常整理，冬天還要留意防凍。

　　（7）備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放潔凈，以避免腐蝕或凍住。